Jak dobrać spawarkę laserową? – brutalnie praktyczny poradnik

Na rynku pojawiło się mnóstwo modeli spawarek laserowych.
Problem? Większość kupujących nie ma pojęcia, co naprawdę jest ważne – patrzą tylko na cenę i waty.

To prowadzi do klasycznych błędów:

• zbyt mała moc do grubych blach,

• brak automatyzacji podawania drutu,

• nieodpowiednie chłodzenie – sprzęt się przegrzewa,

• zero serwisu, a potem miesiąc postoju.

W tym artykule dowiesz się, jak realnie dobrać spawarkę laserową:

• do typu produkcji,

• do grubości materiałów,

• i do potrzeb zespołu.

Bez lania wody – same konkrety.

Do czego będziesz używać lasera?

Najpierw brutalna prawda: Nie każda produkcja potrzebuje lasera.

Zadaj sobie pytania:

• Czy spawasz stal nierdzewną, aluminium, stal czarną?

• Czy zależy Ci na spoinie estetycznej, bez szlifowania?

• Czy robisz dużo cienkich blach, rur, detali architektonicznych?

• Czy chcesz zredukować czas pracy spawacza o 50–80%?

Jeśli tak – laser ma sens. Jeśli nie – zostajesz przy MIG/TIG/MMA.

Dobór mocy – nie więcej, tylko właściwie

Nie kupuj „bo więcej watów lepsze”.
Kup minimalną skuteczną moc – oszczędzisz na chłodzeniu, zużyciu, prądzie.

Dla 90% zastosowań warsztatowych i przemysłowych:
👉 1500 W to złoty środek.

Jaki typ źródła – IPG, Raycus czy JPT?

Nie daj się nabrać na „chiński laser”.
Raycus i JPT są dziś stabilne i stosowane w 80% nowoczesnych maszyn OEM.
IPG – tylko jeśli liczysz każdą sekundę w przemysłowej linii.

Rękojeść – ukryty klucz do komfortu

Twoi operatorzy spędzą przy tej maszynie godziny.

Upewnij się, że:

• rękojeść ma regulację mocy i oscylacji z palca,

• kabel światłowodowy jest lekki (nie 20 kg z obciążeniem),

• osłona lasera jest trwała i łatwo wymienna.

Najlepsze rękojeści: WSX, Qilin, SUP – to sprawdzone modele.

Chłodzenie – niedoceniane krytyczne ogniwo

Laser 1500–2000 W = wymaga chiller’a klasy CWFL 1500 lub wyższej.
Nie bierz tańszych modeli z „pseudo chłodzeniem” – przegrzewanie niszczy źródło i spoinę.

Najlepsze marki: S&A, Hanli

Czy potrzebujesz podajnika drutu?

Tak – jeśli:

• spawasz materiały z luzem montażowym >0,5 mm,

• pracujesz z aluminium powyżej 2 mm,

• chcesz estetyczną, wypukłą spoinę.

Bez podajnika = musisz idealnie przygotować detale.
Z podajnikiem = masz margines błędu.

Upewnij się, że maszyna ma pełną integrację sterowania drutem z rękojeści.

Serwis i gwarancja – zimna weryfikacja

Zadaj sobie pytanie:
Kiedy laser przestanie działać – kto przyjedzie, co wymieni, za ile?

Sprawdź:

• kto jest serwisem, a nie tylko sprzedawcą,

• czas reakcji (czy to 2 dni, czy 3 tygodnie),

• dostępność części (szczególnie optyka, kabel, chiller).

Maszyna to jedno – bez wsparcia, to złom po 3 awariach.

Podsumowanie – jak dobrać laser bez błędu?

Zanim zapłacisz – odpowiedz sobie:

✅ Jakie materiały spawasz?
✅ Jakie grubości – i czy będą wymagać drutu?
✅ Czy potrzebujesz estetyki „na gotowo”?
✅ Czy masz dostęp do serwisu w Polsce?
✅ Czy wiesz, kto i jak będzie tym pracował?

Nie kupuj „bo wszyscy mają”. Kup pod swoje detale, ludzi i tempo pracy.

Przykładowe modele OWN – gotowe do pracy

Masz konkretną produkcję i chcesz, żebym dobrał Ci model z konfiguracją 1:1 do Twoich detali?
Daj znać – przygotuję precyzyjne zestawienie z kosztami, mocą i przewagą nad tym, co masz teraz.