spawarka laserowa, Laser-Schweißgeräte

Parametry pracy spawarki laserowej

Parametry pracy spawarki laserowej – jak je ustawić i kontrolować?

Kupienie spawarki laserowej to dopiero początek. Jeśli nie rozumiesz kluczowych parametrów pracy, nie wykorzystasz jej potencjału.
Laser nie wybacza „na oko”. Tu liczy się precyzja ustawień, bo mała zmiana w mocy, prędkości czy ogniskowaniu potrafi całkowicie zmienić charakter spoiny – od idealnej po przepaloną lub zimną.

Ten wpis to konkretne omówienie najważniejszych parametrów pracy spawarki laserowej:

  • co wpływa na jakość spoiny,

  • jak dobierać ustawienia do materiału,

  • gdzie popełnia się najwięcej błędów.
    Dodatkowo: zestawienie wartości startowych i porównanie do spawania klasycznego.

Moc lasera (W)

To podstawowy parametr – wyrażony w watach (np. 1000 W, 1500 W, 2000 W).
Moc określa, jak głęboko i szybko jesteś w stanie stopić materiał.

Przykład:

  • 1000 W – blachy 0,5–3 mm

  • 1500 W – stal nierdzewna do 4 mm

  • 2000 W – ciemna stal węglowa 4–6 mm, grubsze aluminium (z drutem)

Zasada:

  • zbyt niska moc = brak przetopu, zimna spoina, mikropęknięcia,

  • zbyt wysoka = przepalenia, przebarwienia, nadmiar wtopu.

Prędkość spawania (mm/s lub m/min)

To parametr regulujący czas ekspozycji materiału na wiązkę.
W praktyce: im szybciej spawasz, tym mniej energii trafia do materiału.

Prędkość Efekt
Za wolno zbyt głęboki przetop, nadtopienia, przepalenia
Za szybko słaba spoina, brak zespolenia, niska wytrzymałość

Przykład (dla 1500 W):

  • stal 1 mm: 60–90 cm/min

  • stal 3 mm: 30–50 cm/min

  • aluminium 2 mm: 20–40 cm/min (wolniej, trudniejszy przetop)

Średnica plamki (punktu skupienia)

Zależna od optyki i odległości ogniskowania.
Mniejszy punkt = większa gęstość mocy, większa głębokość przetopu.

Ustawienie ogniskowej:

  • zbyt blisko = intensywne topnienie powierzchni, niska stabilność,

  • zbyt daleko = rozproszona wiązka, brak penetracji.

Zasada: ogniskuj się precyzyjnie na powierzchni lub minimalnie poniżej (0–0,5 mm).

Typ ruchu wiązki – oscylacja (wibracja promienia)

W nowoczesnych spawarkach laserowych stosuje się ruch oscylacyjny (np. ∞, ⊖, ∼) zamiast czystej linii.
Dzięki temu:

  • poprawia się zespolenie na szerszych szczelinach (np. 0,5 mm),

  • zwiększa się szerokość spoiny,

  • spada ryzyko porów.

Przykład:

  • stal 1–2 mm: oscylacja ∞, amplituda 1–2 mm, częstotliwość 50–150 Hz

Typ gazu osłonowego i ciśnienie

Spawarki laserowe wymagają gazu osłonowego (najczęściej argon, hel lub azot).
Zabezpiecza strefę ciekłą przed utlenieniem i poprawia stabilność jeziorka.

Gaz Zastosowanie Zalety
Argon nierdzewka, stal czarna uniwersalny, tani
Hel aluminium chłodzenie, lepsza penetracja
Azot stal nierdzewna (ekonomiczny) tańsza alternatywa

Ciśnienie:

  • 8–12 L/min dla pracy ręcznej,

  • Zbyt małe = porowatość, przebarwienia,

  • Zbyt duże = wydmuchiwanie jeziorka.

Zastosowanie drutu – kiedy i po co?

Choć laser może pracować bez materiału dodatkowego, warto używać drutu gdy:

  • masz większe szczeliny (powyżej 0,5 mm),

  • potrzebujesz zwiększyć objętość spoiny,

  • spawasz aluminium lub stal konstrukcyjną o dużych luzach montażowych.

Drut: 0,8–1,2 mm (stal, nierdzewka, aluminium)
Podawanie: 1–3 m/min

Typ i kolor materiału

Różne materiały pochłaniają energię laserową w różnym stopniu.

Materiał Pochłanialność Wymagania
Stal czarna wysoka standardowe ustawienia
Stal nierdzewna średnia stabilny gaz, dobra powierzchnia
Aluminium niska wyższa moc, niższa prędkość, idealna czystość
Miedź bardzo niska najlepiej laser zielony, trudna aplikacja

Wstępne ustawienia startowe (dla OWN Weld 1500 W)

Materiał Grubość Prędkość (cm/min) Oscylacja Gaz
Stal nierdz. 1 mm 80–100 ∞ 1 mm Argon 10 L/min
Stal czarna 2 mm 40–60 brak Argon 12 L/min
Aluminium 2 mm 25–35 ∞ 1,5 mm Hel 12 L/min

Sprawdź dostępne modele OWN:

Podsumowanie

Parametry pracy spawarki laserowej to fundament jakości spoiny.
Bez ich zrozumienia laser nie będzie narzędziem – tylko kosztowną zabawką.

Najważniejsze:

  • dobierz moc do grubości materiału,

  • dopasuj prędkość do chłonności i przewodności cieplnej,

  • używaj oscylacji tam, gdzie luz montażowy to problem,

  • kontroluj gaz, ogniskowanie i ustawienia rękojeści.

Laser to nie magia. To matematyka i fizyka.
Ustawienia = jakość.

Schreibe einen Kommentar

Deine E-Mail-Adresse wird nicht veröffentlicht. Erforderliche Felder sind mit * markiert