Cienkie materiały a spawanie laserowe
Cienkie materiały a spawanie laserowe: Delikatność, której nie da się podrobić
Spawanie cienkościennych elementów to jedno z największych wyzwań produkcyjnych. Łatwo o przepalenie, deformacje i powstanie wad – a każda poprawka to czas, koszt i ryzyko. Technologia laserowa eliminuje te zagrożenia. Dzięki bardzo skoncentrowanemu źródłu ciepła, wiązka działa precyzyjnie i selektywnie, bez zbędnego nagrzewania całego obszaru.
Co rozumiemy przez cienkie materiały?
Najczęściej to blachy o grubości od 0,3 mm do 3 mm – wykonane ze stali nierdzewnej, węglowej, aluminium, tytanu czy miedzi. W takich przypadkach najczęściej używa się:
-
Laserów o mocy 800W–1500W (np. OWN Weld Air)
-
Precyzyjnych końcówek z kontrolą średnicy plamki
-
Gazów osłonowych (argon, azot) z niskim przepływem
Dlaczego laser bije TIG na głowę?
| Cecha | Spawanie TIG | Laser welding |
|---|---|---|
| Ryzyko przepalenia | Wysokie | Minimalne |
| Precyzja | Średnia | Wysoka |
| Strefa wpływu ciepła | Szeroka | Bardzo wąska |
| Potrzeba szlifowania | Częsta | Rzadko kiedy |
| Możliwość automatyzacji | Ograniczona | Wysoka |
| Wymagana wprawa | Duża | Średnia |
Wniosek: TIG to ręczna rzeźba. Laser to cięta precyzja z mikroskalpelem.
Gdzie laser sprawdza się najlepiej?
a) Obudowy elektroniki
-
Cienkie blachy aluminiowe i stalowe
-
Wymóg estetyki i szczelności
b) Meble i balustrady ze stali nierdzewnej
-
Brak przebarwień i deformacji
-
Możliwość spawania elementów dekoracyjnych
c) Sprzęt AGD
-
Szybka produkcja elementów z cienkiej stali
-
Redukcja poprawek i kontroli jakości
d) Branża HVAC
-
Spawanie kanałów i komponentów klimatyzacyjnych
-
Zachowanie wymiarów i funkcjonalności
Praktyka: 1,5 mm aluminium bez przepaleń
Firma z woj. mazowieckiego wdrożyła OWN Weld Air 1200W do spawania cienkich paneli z aluminium EN AW-1050A.
Efekty:
-
Spoiny bez konieczności szlifowania
-
Wydajność 3× wyższa niż TIG
-
Brak odrzutów z działu kontroli jakości przez 4 miesiące
Ustawienia, które robią różnicę
-
Power: 800–1500W (więcej nie znaczy lepiej!)
-
Średnica plamki: 0,2–0,6 mm
-
Tryb pracy: modulowany (impuls lub CW z modulacją)
-
Welding speed: 100–300 mm/s
-
Osłona gazowa: argon lub azot z dyszą laminarnego przepływu
Tip: Zastosuj zaciski termiczne lub miedziane podstawki – odciągną nadmiar ciepła.
FAQ – najczęstsze pytania:
Czy laser poradzi sobie z 0,5 mm blachą?
Tak – przy odpowiednim ustawieniu parametrów. OWN Weld Air świetnie radzi sobie z takimi grubościami.
Czy muszę używać materiału dodatkowego?
Nie – spawanie laserowe bardzo często odbywa się bez drutu.
Czy spoiny laserowe trzeba szlifować?
Zwykle nie – są czyste i gładkie.
Czy operator musi być spawaczem z uprawnieniami?
Nie – wystarczy przeszkolenie techniczne z obsługi urządzenia laserowego.
