Czyszczarka laserowa, Laser cleaners

Jak dobrać moc lasera do powierzchni?

blank

Jak dobrać moc lasera do czyszczenia konkretnej powierzchni?

Zbyt mała moc – nieskuteczne czyszczenie, marnowanie czasu.
Zbyt duża – uszkodzenie powierzchni, przypalenia, nadmierne zużycie sprzętu.

Dobór mocy lasera do konkretnego zadania to najważniejszy parametr technologiczny przy czyszczeniu laserowym.
Nie chodzi o to, by „mieć jak najmocniejszy”, tylko jak najefektywniej dopasować parametry do konkretnej powierzchni i rodzaju zabrudzenia.

Ten wpis to praktyczny przewodnik – podajemy konkretne zakresy mocy i zalecenia do każdego typu aplikacji.

Czym naprawdę jest „moc lasera”?

Laser power to wyrażona w watach energia optyczna emitowana przez źródło światła.
Ale nie wystarczy patrzeć na moc nominalną (np. 1000 W). Liczy się:

  • typ lasera (CW vs impulsowy),

  • częstotliwość impulsów (dla pulsacyjnych),

  • długość fali (zwykle 1064 nm),

  • parametry ogniskowania i pole skanowania.

Dobrze dobrana moc to równowaga między skutecznością czyszczenia a ochroną powierzchni.

Typ powierzchni a dobór mocy – tabela robocza

Rodzaj powierzchni Typ zanieczyszczenia Zalecana moc lasera Typ lasera
Stal czarna Rdza 1000–1500 W CW
Stal czarna Farba przemysłowa 1000–2000 W CW
Stal nierdzewna Tlenki po spawaniu 200–500 W Impulsowy
Aluminium Naloty i osady 100–200 W Impulsowy
Mosiądz, miedź Tłuszcze, smary 100–300 W Impulsowy
Formy wtryskowe (stal, aluminium) Tworzywo, pozostałości 50–100 W Impulsowy
Kamień, rzeźba, beton Brud, porosty 1000–1500 W CW (z chłodzeniem)
Felgi samochodowe Lakier, brud 1000–1500 W CW
Precyzyjna elektronika Mikrobrud, tlenki 50–100 W Impulsowy
Przeczytaj także o:  Dlaczego fiber laser rewolucjonizuje przemysł? Prawda o technologii, która zmienia zasady gry w spawaniu i czyszczeniu

Zasada: im delikatniejszy materiał – tym mniejsza moc

Zabrudzenie może wyglądać identycznie (np. nalot), ale powierzchnia bazowa może być całkowicie różna:

  • stal toleruje dużo (nawet 1500 W),

  • aluminium – przypala się powyżej 500 W,

  • formy do wtrysku – wymagają precyzji i niskiej mocy (poniżej 100 W).

Laser CW 2000 W na aluminium = trwałe przypalenia.
Laser 50 W impulsowy na stali z farbą = brak efektu.

Typ lasera: CW vs impulsowy

Ciągły (CW):

  • duża moc,

  • szybkie usuwanie powłok,

  • mniejsza kontrola głębokości.

Impulsowy:

  • krótkie uderzenia energii,

  • precyzyjne czyszczenie,

  • mniejsze ryzyko przypaleń.

Do powierzchni miękkich, gładkich, delikatnych → tylko impulsowy.
Do przemysłowej rdzy, betonu, stali → CW.

Pole skanowania a gęstość mocy

Szerokość pola skanowania (np. 10 mm vs 100 mm) wpływa bezpośrednio na koncentrację energii.

Przykład:

  • 1000 W przy polu 10 mm → bardzo intensywna ablacja.

  • 1000 W przy 100 mm → niższa skuteczność, wymaga wolniejszego ruchu.

Do detali: pole ≤ 30 mm.
Do dużych powierzchni: pole 50–100 mm, ale z mocą min. 1500 W.

Przykładowe zastosowania laserów OWN

OWN Clean 1500W laser cleaner

SKU: 544026-1-1

Available

Original price was: 37 000,00 zł.Current price is: 35 000,00 zł.

Czyszczarka laserowa OWN Pulse 200W – Mini czyszczarka laserowa

Available

Original price was: 55 500,00 zł.Current price is: 52 500,00 zł.

  • OWN 200 W impulsowy – formy, nierdzewka, delikatne elementy,

  • OWN 1500 W CW – farba przemysłowa, gruba rdza,

  • OWN 1000 W CW – optymalne do większości codziennych aplikacji przemysłowych.

Czego NIE robić – najczęstsze błędy

  • Czyszczenie cienkiej stali laserem 2000 W bez zmniejszenia ogniskowania = przepalenie materiału.

  • Czyszczenie farby 20-letniej laserem 100 W = brak efektu i frustracja.

  • Zbyt szerokie pole skanowania przy niskiej mocy = smugi, nierównomierność.

Jak dobrać moc w praktyce?

  1. Zidentyfikuj materiał bazowy (stal, aluminium, miedź…).

  2. Określ typ zanieczyszczenia (rdza, lakier, smar…).

  3. Check wymagania precyzji (czy powierzchnia musi pozostać nienaruszona?).

  4. Wybierz tryb lasera: CW (do grubych zanieczyszczeń) / impulsowy (do precyzji).

  5. Dopasuj pole skanowania i moc.

Podsumowanie

Dobór mocy lasera to nie kwestia „im więcej, tym lepiej”, tylko techniczne dopasowanie do procesu:

  • materiał,

  • zanieczyszczenie,

  • precyzja,

  • powierzchnia robocza.

Zbyt duża moc = przypalenie i uszkodzenie.
Zbyt mała = brak efektu.

Chcesz dobrać optymalną moc?
Wyślij zdjęcie materiału, opisz zanieczyszczenie – dobiorę moc, typ lasera i optykę.

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *