Jak dobrać moc lasera do powierzchni?

Spis treści
Jak dobrać moc lasera do czyszczenia konkretnej powierzchni?
Zbyt mała moc – nieskuteczne czyszczenie, marnowanie czasu.
Zbyt duża – uszkodzenie powierzchni, przypalenia, nadmierne zużycie sprzętu.
Dobór mocy lasera do konkretnego zadania to najważniejszy parametr technologiczny przy czyszczeniu laserowym.
Nie chodzi o to, by „mieć jak najmocniejszy”, tylko jak najefektywniej dopasować parametry do konkretnej powierzchni i rodzaju zabrudzenia.
Ten wpis to praktyczny przewodnik – podajemy konkretne zakresy mocy i zalecenia do każdego typu aplikacji.
Czym naprawdę jest „moc lasera”?
Laser power to wyrażona w watach energia optyczna emitowana przez źródło światła.
Ale nie wystarczy patrzeć na moc nominalną (np. 1000 W). Liczy się:
-
typ lasera (CW vs impulsowy),
-
częstotliwość impulsów (dla pulsacyjnych),
-
długość fali (zwykle 1064 nm),
-
parametry ogniskowania i pole skanowania.
Dobrze dobrana moc to równowaga między skutecznością czyszczenia a ochroną powierzchni.
Typ powierzchni a dobór mocy – tabela robocza
| Rodzaj powierzchni | Typ zanieczyszczenia | Zalecana moc lasera | Typ lasera |
|---|---|---|---|
| Stal czarna | Rdza | 1000–1500 W | CW |
| Stal czarna | Farba przemysłowa | 1000–2000 W | CW |
| Stal nierdzewna | Tlenki po spawaniu | 200–500 W | Impulsowy |
| Aluminium | Naloty i osady | 100–200 W | Impulsowy |
| Mosiądz, miedź | Tłuszcze, smary | 100–300 W | Impulsowy |
| Formy wtryskowe (stal, aluminium) | Tworzywo, pozostałości | 50–100 W | Impulsowy |
| Kamień, rzeźba, beton | Brud, porosty | 1000–1500 W | CW (z chłodzeniem) |
| Felgi samochodowe | Lakier, brud | 1000–1500 W | CW |
| Precyzyjna elektronika | Mikrobrud, tlenki | 50–100 W | Impulsowy |
Zasada: im delikatniejszy materiał – tym mniejsza moc
Zabrudzenie może wyglądać identycznie (np. nalot), ale powierzchnia bazowa może być całkowicie różna:
-
stal toleruje dużo (nawet 1500 W),
-
aluminium – przypala się powyżej 500 W,
-
formy do wtrysku – wymagają precyzji i niskiej mocy (poniżej 100 W).
Laser CW 2000 W na aluminium = trwałe przypalenia.
Laser 50 W impulsowy na stali z farbą = brak efektu.
Typ lasera: CW vs impulsowy
Ciągły (CW):
-
duża moc,
-
szybkie usuwanie powłok,
-
mniejsza kontrola głębokości.
Impulsowy:
-
krótkie uderzenia energii,
-
precyzyjne czyszczenie,
-
mniejsze ryzyko przypaleń.
Do powierzchni miękkich, gładkich, delikatnych → tylko impulsowy.
Do przemysłowej rdzy, betonu, stali → CW.
Pole skanowania a gęstość mocy
Szerokość pola skanowania (np. 10 mm vs 100 mm) wpływa bezpośrednio na koncentrację energii.
Przykład:
-
1000 W przy polu 10 mm → bardzo intensywna ablacja.
-
1000 W przy 100 mm → niższa skuteczność, wymaga wolniejszego ruchu.
Do detali: pole ≤ 30 mm.
Do dużych powierzchni: pole 50–100 mm, ale z mocą min. 1500 W.
Przykładowe zastosowania laserów OWN
OWN Clean 1500W laser cleaner
Available
Original price was: 37 000,00 zł.35 000,00 złCurrent price is: 35 000,00 zł.Czyszczarka laserowa OWN Clean 3000W
Available
Original price was: 49 900,00 zł.49 000,00 złCurrent price is: 49 000,00 zł.Czyszczarka laserowa OWN Pulse 200W – Mini czyszczarka laserowa
Available
Original price was: 55 500,00 zł.52 500,00 złCurrent price is: 52 500,00 zł.-
OWN 200 W impulsowy – formy, nierdzewka, delikatne elementy,
-
OWN 1500 W CW – farba przemysłowa, gruba rdza,
-
OWN 1000 W CW – optymalne do większości codziennych aplikacji przemysłowych.
Czego NIE robić – najczęstsze błędy
-
Czyszczenie cienkiej stali laserem 2000 W bez zmniejszenia ogniskowania = przepalenie materiału.
-
Czyszczenie farby 20-letniej laserem 100 W = brak efektu i frustracja.
-
Zbyt szerokie pole skanowania przy niskiej mocy = smugi, nierównomierność.
Jak dobrać moc w praktyce?
-
Zidentyfikuj materiał bazowy (stal, aluminium, miedź…).
-
Określ typ zanieczyszczenia (rdza, lakier, smar…).
-
Check wymagania precyzji (czy powierzchnia musi pozostać nienaruszona?).
-
Wybierz tryb lasera: CW (do grubych zanieczyszczeń) / impulsowy (do precyzji).
-
Dopasuj pole skanowania i moc.
Podsumowanie
Dobór mocy lasera to nie kwestia „im więcej, tym lepiej”, tylko techniczne dopasowanie do procesu:
-
materiał,
-
zanieczyszczenie,
-
precyzja,
-
powierzchnia robocza.
Zbyt duża moc = przypalenie i uszkodzenie.
Zbyt mała = brak efektu.
Chcesz dobrać optymalną moc?
Wyślij zdjęcie materiału, opisz zanieczyszczenie – dobiorę moc, typ lasera i optykę.











