Jak ustawić parametry lasera, aby uniknąć uszkodzeń powierzchni?
Jak ustawić parametry lasera, aby uniknąć uszkodzeń powierzchni?
Zaczniemy od tego, że wszystko, co związane z laserami, wymaga pewnej precyzji, nie tylko w samej obsłudze, ale też w ustawieniach. Pytanie jest takie: jakie parametry są najważniejsze, żeby nie zrujnować materiału? Zmiana mocy, prędkości czy długości fali – co ma największy wpływ na końcowy efekt?
Pierwsza rzecz to moc lasera. W przypadku urządzeń takich jak OWN AIR (spawarka laserowa chłodzona powietrzem) oraz OWN Clean (czyszczarka laserowa), odpowiednia moc jest kluczowa. Zbyt wysoka moc może spalić materiał, podczas gdy zbyt niska nie zadziała efektywnie. Dla OWN AIR mamy moce 800W, 1200W i 1500W. Jeśli spawasz materiały delikatne, np. cienką stal nierdzewną, lepiej ustawić moc na dolny zakres. Natomiast przy grubych blachach można pokusić się o wyższą moc.
Jak ustawić prędkość spawania lub czyszczenia?
Kolejna sprawa, to prędkość. Zazwyczaj im wolniej pracujesz, tym większa energia lasera skupia się w jednym miejscu, co zwiększa ryzyko uszkodzenia. Na przykład, w OWN Clean, prędkości czyszczenia zmieniają się w zależności od mocy. Przy 2000W możesz osiągnąć 10-60 m²/h, a przy 3000W nawet 20-80 m²/h. Jeśli zauważysz, że materiał się przegrzewa, spróbuj przyspieszyć ruch.
Swoją drogą, ciekaw jestem, czy wszyscy wiedzą, że różne materiały wymagają różnych ustawień? Aluminium spawa się inaczej niż stal węglowa. No i w przypadku czyszczenia, jeśli używasz OWN Clean, pamiętaj o tym, że nie niszczy on powierzchni, pod warunkiem, że dobrze dobierzesz parametry.
Długość fali lasera – czy to naprawdę jest ważne?
Teraz czas na długość fali. Wydaje się, że to drobiazg, ale w praktyce ma spore znaczenie. OWN AIR operuje na długości fali 1070 nm, co jest standardem dla wielu aplikacji, ale przy czyszczeniu korzysta się głównie z 1064 ± 10 nm w OWN Clean. Dłuższa fala nadaje się do większych cząsteczek brudu, podczas gdy krótsza bardziej precyzyjnie celuje w drobniejsze zanieczyszczenia. Jak to dobrze ustawić? Warto poeksperymentować.
Co jeszcze warto wiedzieć o bezpieczeństwie?
Nie zapominajmy o bezpieczeństwie! Żadne ustawienie nie ma sensu, jeśli nie zastosujesz właściwych środków ochronnych. Laser to nie zabawa, a skutki mogą być poważne, więc okulary ochronne to podstawa.
Dobrze, ale wróćmy do naszych ustawień. Na pewno warto trzymać gaz osłonowy, jak azot czy argon, bo on też pomaga chronić materiał przed utlenieniem. To istotne, zwłaszcza przy OWN Weld, gdzie brak odpowiedniej osłony może doprowadzić do katastrofy w jakości spoiny.
Przechodząc do najważniejszego, czyli praktyki: pamiętaj, żeby zawsze testować ustawienia na niewielkich próbkach. Dzięki temu dowiesz się, jak dany materiał reaguje na konkretne parametry. Może to być klucz do sukcesu, więc nie bagatelizuj tego kroku!
Podsumowanie
Zatem, jakie mamy kluczowe punkty do zapamiętania? Przede wszystkim:
– Moc – dopasuj ją do materiału.
– Prędkość – zbyt wolno = przegrzanie, zbyt szybko = kiepski efekt.
– Długość fali – nie ignoruj, bo od niej też wiele zależy.
– Gaz osłonowy – ochrona to podstawa.
– Testuj – próbuj na próbkach!
Na koniec, polecam zajrzeć na stronę OWN Laser, bo ich urządzenia naprawdę robią dobrą robotę w spawaniu i czyszczeniu. Teraz sprawdźmy, co jeszcze mają w ofercie:
Pamiętaj, że technologia to piękna rzecz, ale zawsze musisz stosować się do zasad, żeby uniknąć szkód.
