Automoción, Soldadura láser, spawarka laserowa, Soldadoras láser

Zastosowania spawania laserowego w motoryzacji

Spawanie laserowe to fundament nowoczesnej produkcji motoryzacyjnej. Od elementów konstrukcyjnych, przez baterie, aż po detale wnętrza – wszędzie tam, gdzie liczy się dokładność, trwałość i czas cyklu.

Nadwozia i karoserie – szybkość i estetyka

Aplicación:

  • Łączenie blach stalowych i aluminiowych

  • Spawanie dachów, drzwi, klap bagażnika

  • Wzmocnienia progów i słupków

Dlaczego laser?

  • Spoiny są cienkie, mocne i niewidoczne – zero szlifowania

  • Krótki czas cyklu = większa wydajność linii

  • Możliwość spawania różnych materiałów (np. stal + aluminium)

Przykład:
Audi i BMW stosują lasery fiber do spawania dachu z karoserią – spoina jest tak czysta, że nie wymaga lakierowania korekcyjnego.

Układy wydechowe – szczelność i odporność

Aplicación:

  • Spawanie rur wydechowych i katalizatorów

  • Zgrzewanie tłumików i osłon termicznych

Dlaczego laser?

  • Hermetyczne spoiny o wysokiej odporności temperaturowej

  • Precyzyjne łączenie cienkościennych elementów z nierdzewki

Silniki i przekładnie – mikroprecyzja

Aplicación:

  • Spawanie kół zębatych, wałków, pierścieni

  • Łączenie tulei i elementów sterowania

Dlaczego laser?

  • Minimalne odkształcenia – kluczowe przy ciasnych tolerancjach

  • Możliwość spawania punktowego lub liniowego

Akumulatory i komponenty e-mobility

Aplicación:

  • Spawanie ogniw baterii litowo-jonowych

  • Łączenie szyn prądowych i konektorów

Dlaczego laser?

  • Bezkontaktowe łączenie cienkich materiałów (folii Cu/Al)

  • Brak efektów cieplnych, które mogłyby uszkodzić ogniwo

  • Precyzja w mikroskali

Fotele, wnętrza i drobne komponenty

Aplicación:

  • Spawanie stelaży foteli

  • Zgrzewanie elementów montażowych

Dlaczego laser?

  • Szybkość i automatyzacja

  • Redukcja masy dzięki cieńszym materiałom

Dlaczego laser wygrywa z MIG/MAG?

Cecha MIG/MAG Laser
Velocidad de soldadura średnia bardzo wysoka (do 200 mm/s)
Precyzja spoiny niska bardzo wysoka
Odkształcenia materiału duże minimalne
Możliwość automatyzacji ograniczona pełna
Koszt eksploatacji wysoki (gaz, drut, szlifowanie) niski (brak odprysków, brak żużla)

FAQ

Czy spawanie laserowe nadaje się do masowej produkcji?
Tak – wręcz jest do niej stworzone. Tam, gdzie liczy się cykl na sekundach, laser nie ma konkurencji.

Czy mogę spawać aluminium w karoserii?
Tak – laser fiber radzi sobie z Al, trzeba tylko dobrać odpowiedni gaz osłonowy i parametry.

Czy laser sprawdzi się w produkcji części zamiennych?
Tak – zwłaszcza z urządzeniami typu OWN Weld Air, które są mobilne i elastyczne.

Podsumowanie: motoryzacja bez lasera to historia

Spawanie laserowe w motoryzacji to:

  • większa wydajność

  • niższe koszty

  • lepsza jakość produktu

  • mniejsza masa pojazdu

  • szybsze wprowadzenie modelu na rynek

Deja una respuesta

Tu dirección de correo electrónico no será publicada. Los campos obligatorios están marcados con *